Cad iad na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do marthanacht criosanna tiomána rubair- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.
Baile / Nuacht / Nuacht Tionscal / Cad iad na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do marthanacht criosanna tiomána rubair

Nuacht Tionscal

Cad iad na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do marthanacht criosanna tiomána rubair

Marthanacht a crios tiomána rubair tagraíonn sé dá chumas sláine struchtúrach agus feidhmíocht a chothabháil faoi choinníollacha oibriúcháin fadtéarmacha, ard-ualach, ardluais. Baineann an tréith seo go díreach le hiontaofacht agus marthanacht an chórais mheicniúil.
Dearadh agus roghnú ábhar sraitheanna treisithe snáithíní
Ról ciseal athneartaithe snáithíní
Go hiondúil bíonn treisithe snáithíní mar poileistear, níolón nó fiberglass ag criosanna tiomána rubair. Tugann na treisithe snáithíní seo neart teanntachta den scoth don chrios, ag feabhsú a n-airíonna teanntachta agus ag cinntiú nach bhfuil sé chomh so-ghabhálach do bhriseadh faoi choinníollacha teannais agus ualaigh ard.
Cineál snáithíní agus leagan amach
Tá airíonna éagsúla ag cineálacha éagsúla snáithíní cosúil le neart, marthanacht agus modulus leaisteacha. Roghnaíonn monaróirí an cineál snáithín agus an leagan amach cuí chun freastal ar riachtanais iarratais ar leith. Is féidir leis an gciseal snáithín atá deartha go réasúnach an fórsa a scaipeadh go héifeachtach agus feabhas a chur ar neart agus marthanacht iomlán an crios tarchurtha.
Cáilíocht agus foirmiú ábhar rubair
Gníomhairí frith-aosaithe a chur leis
De ghnáth bíonn gníomhairí frith-aosaithe ag baint le hábhar rubair criosanna tarchurtha rubair chun próiseas aosaithe an rubair a mhoilliú. Is féidir leis na gníomhairí frith-aosaithe seo moill a chur ar bhriseadh agus meath na slabhraí móilíneacha rubair, leaisteachas agus neart an crios tarchurtha a chothabháil, agus a shaol seirbhíse a mhéadú.
Cruas rubair agus elasticity
Tá cruas agus leaisteachas cuí ríthábhachtach maidir le marthanacht criosanna tiomána rubair. D'fhéadfadh cruas ró-ard nó ró-íseal a bheith ina chúis le dífhoirmiú iomarcach nó scoilteadh an crios tarchurtha faoi ualach ard, rud a dhéanann difear dá shaol seirbhíse. Ní mór do mhonaróirí cothromaíocht a bhaint amach idir cruas agus elasticity chun a chinntiú go bhféadfaidh an crios tiomána oibriú go cobhsaí faoi choinníollacha éagsúla.
Optimization próiseas déantúsaíochta
Meascán rubair aonchineálach
Is é a chinntiú go bhfuil an rubar measctha go cothrom le linn an phróisis déantúsaíochta ar cheann de na heochracha. Cinntíonn meascadh aonfhoirmeach dáileadh cothrom ar bhreiseáin, líontóirí agus snáithíní éagsúla sa rubar, rud a choscann difríochtaí feidhmíochta áitiúla agus feabhas a chur ar marthanacht iomlán.
Próiseas vulcanization cuí
Tá vulcanization ar cheann de na príomhchéimeanna i ndéantúsaíocht criosanna tiomána rubair. Is féidir le próiseas vulcanization cuí struchtúr tras-nasctha rubair a chinntiú agus a fhriotaíocht chaitheamh, marthanacht agus leaisteachas a fheabhsú. Is gá an t-am, an teocht agus an rialú brú le linn an phróisis a rialú go docht.
Inoiriúnaitheacht comhshaoil ​​agus cobhsaíocht cheimiceach
Friotaíocht aosaithe comhshaoil
Ní mór criosanna tiomána rubair a bheith ag obair i réimse coinníollacha comhshaoil, lena n-áirítear solas UV, ocsaigin agus taise. Bíonn tionchar ag friotaíocht aosaithe comhshaoil ​​na n-ábhar rubair ar a marthanacht lasmuigh nó i gcoinníollacha crua. Is féidir le foirmlí cuí frith-aosaithe agus dearaí brataithe cabhrú le cosaint a dhéanamh ar éifeachtaí na timpeallachta seachtraí.
Friotaíocht cheimiceach
I roinnt iarratais, d'fhéadfadh criosanna tiomána rubair a bheith faoi lé ceimiceáin cosúil le olaí, tuaslagóirí, etc. Ní mór go mbeadh friotaíocht ceimiceach áirithe ag ábhair rubair chun leathnú, maolú nó cruas an rubair a chosc chun feidhmíocht an chreasa tiomána a choinneáil.

Tá marthanacht den scoth ag Criosanna Uainiúcháin Feithicleach sa timpeallacht ardteochta atá ar saintréith de chuid seomraí innill agus tá sé níos ciúine ná giaranna agus criosanna tarchurtha slabhraí.Synchronous le héifeachtacht tarchurtha ard a úsáidtear i dtiomáineann cam le haghaidh inneall gluaisteán.