Cad iad na príomhfhachtóirí a dhéanann difear d'airíonna teanntachta criosanna tarchurtha rubair- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.
Baile / Nuacht / Nuacht Tionscal / Cad iad na príomhfhachtóirí a dhéanann difear d'airíonna teanntachta criosanna tarchurtha rubair

Nuacht Tionscal

Cad iad na príomhfhachtóirí a dhéanann difear d'airíonna teanntachta criosanna tarchurtha rubair

Feidhmíocht teanntachta a crios rubair tagraíonn sé dá fheidhmíocht faoi fhórsa teanntachta. Baineann an tréith seo go díreach le cobhsaíocht agus iontaofacht na crios tarchurtha faoi choinníollacha ualaigh, tosaigh agus oibriúcháin.
Ról ciseal athneartaithe snáithíní
foinse neart teanntachta
Go hiondúil bíonn treisithe snáithíní mar poileistear, níolón nó fiberglass ag criosanna tiomána rubair. Cinneann leagan amach agus treoshuíomh na snáithíní seo sa mhaitrís rubair go díreach neart teanntachta an chreasa tiomána. Is é feidhm an chiseal snáithín ná an crios tarchurtha a chosc ó shíneadh agus briseadh faoi ard-teannas trí sheasamh an fhórsa teanntachta.
Cineál snáithíní agus roghnú
Tá láidreachtaí teanntachta éagsúla agus modúil teanntachta ag cineálacha éagsúla snáithíní. Go ginearálta tá neart teanntachta níos airde ag snáithíní níolón, agus d'fhéadfadh snáithíní poileistear a bheith níos leaisteacha. Ní mór do mhonaróirí an cineál snáithín cuí a roghnú bunaithe ar riachtanais an iarratais shonrach agus a leagan amach a bharrfheabhsú chun feabhas a chur ar airíonna teanntachta foriomlána an chreasa tiomána.
Airíonna teanntachta na n-ábhar rubair
Trasnascadh slabhra mhóilíneach rubair
Ní mór go mbeadh friotaíocht maith teanntachta ag ábhar rubair an crios tarchurtha rubair. Is féidir leis na slabhraí móilíneacha rubair seasamh in aghaidh síneadh agus casadh trí struchtúr tras-nasctha. Tá an próiseas vulcanization ar cheann de na príomhchéimeanna i ndéantúsaíocht criosanna tarchurtha rubair. Trí na coinníollacha vulcanization a rialú, is féidir tras-nascadh éifeachtach slabhraí móilíneacha rubair a bhaint amach agus is féidir a fhriotaíocht teanntachta a fheabhsú.
Cruas rubair agus elasticity
Tá tionchar tábhachtach ag cruas agus elasticity rubair ar airíonna teanntachta. Go ginearálta soláthraíonn rubar níos deacra friotaíocht teanntachta níos fearr, ach d'fhéadfadh rubar atá ró-chrua leaisteachas a íobairt, rud a fhágann go bhfuil seans maith ann go scoilteadh faoi choinníollacha ualaigh ard. Ní mór do mhonaróirí cothromaíocht a bhaint amach idir stiffness agus elasticity chun freastal ar riachtanais feidhmchlár ar leith.
Dearadh dromchla agus uigeacht
Ról uigeachta
Bíonn tionchar díreach ag dearadh agus uigeacht dhromchla crios tiomána ar an bhfrithchuimilt idir é agus comhpháirteanna eile, rud a chuireann isteach ar airíonna teanntachta. Soláthraíonn uigeachtaí atá deartha go cuí achar dromchla níos mó, ag scaipeadh teasa frithchuimilte agus ag laghdú caitheamh. Ina theannta sin, cabhraíonn an uigeacht dromchla atá deartha go cúramach le sciorradh a chosc agus le héifeachtúlacht tarchurtha a fheabhsú.
Próiseas Déantúsaíochta Uigeachta
Bíonn tionchar freisin ag na múnlaí agus na próisis déantúsaíochta a úsáidtear i ndéantúsaíocht criosanna tiomána ar uigeacht an dromchla. Cinntíonn próisis déantúsaíochta ardchaighdeáin uigeacht dhromchla aonfhoirmeach agus cobhsaí, rud a choscann caitheamh míchothrom agus feabhas a chur ar airíonna teanntachta.
Optimization próiseas déantúsaíochta
Meascán rubair aonchineálach
Tá sé ríthábhachtach meascán rubair aonchineálach a áirithiú le linn an phróisis déantúsaíochta chun airíonna teanntachta a fheabhsú. Cinntíonn meascadh aonfhoirmeach dáileadh cothrom breiseán, líontóirí agus snáithíní sa rubar, rud a choscann difríochtaí feidhmíochta áitiúla agus feabhas a chur ar airíonna teanntachta foriomlána.
Próiseas vulcanization cuí
Tá vulcanization ar cheann de na príomhchéimeanna i ndéantúsaíocht criosanna tiomána rubair. Cinntíonn próiseas vulcanization cuí struchtúr tras-nasctha an rubair, feabhas a chur ar a fhriotaíocht teanntachta agus ar fheidhmíocht fhoriomlán. Ní mór paraiméadair cosúil le ham vulcanization, teocht agus brú a rialú go docht.
mar chonclúid